使用金属清洗剂的注意事项

      在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业。
      金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。
      在选用金属清洗剂时，应注意以下事项。
     a.注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。水垢与锈迹常用除垢清洗剂（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗剂（RT-806）清洗。
      b.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。
      c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。
      d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
      e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个最适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。            
    f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。
     《培训教材：实用金属化学清洗技术》：本书从清洗技术基础理论、金属清洗的现状与发展趋势出发，介绍了金属清洗方法，对金属清洗剂及其配方进行了重点阐述，并用一定篇幅介绍了金属清洗剂研制方法的有关知识，对金属清洗测试方法做了简单的介绍。内容翔实、实用，具有实际指导意义。本书可供有关工程技术人员及从事金属清洗的工作人员参考。
            
            第一章金属清洗概论           
            第一节金属材料
            第二节污垢          
            第三节表面活性剂基础知识
            第四节金属清洗概况
            第二章金属清洗的现状与发展趋势
            第一节金属清洗的现状
            第二节金属清洗发展趋势
            第三章金属清洗方法
            第一节金属加工各工序各种金属的清洗
            第二节金属材料及金属制品的清洗
            第三节清洗操作方法及设备
            第四章金属清洗剂
            第一节金属清洗剂的主要组成
            第二节金属清洗剂研制方法
            第三节金属清洗过程原理
            第五章金属清洗剂配方集锦
            第一节水基金属清洗剂
            第二节溶剂型金属清洗剂
            第三节复合型金属清洗剂 
            第四节各类金属用清洗剂
            第五节车辆用清洗剂
            第六节各种设备用清洗剂
            第七节电子仪器、精密零件、家用电器洗剂
            第八节金属除锈剂、防锈剂 
            第九节金属除炭垢与除油漆清洗剂
            第六金属清洗测试方法
            第一节金属材料清洁度的试验方法
            第二节金属清洗剂标准